اتوماسیون فرایند با شناخت توالی تولید، ورودی‌ها و خروجی‌ها، نقاط اندازه‌گیری و وضعیت امن هر ماشین آغاز می‌شود. ترکیب PLC، HMI، ابزار دقیق و در صورت نیاز SCADA می‌تواند وضعیت تجهیزات، توقف خط، هشدارها و ثبت فرمان‌های اپراتوری را در گزارش‌های شیفت قابل پیگیری کند. طراحی باید متناسب با فرایند واقعی و مسئولیت‌های بهره‌بردار باشد.

برای دریافت پیشنهاد متناسب از گروه مهندسی راد، محل، تجهیزات موجود و محدودهٔ موردنیاز بررسی می‌شود.

محدودهٔ خدمت

• مستندسازی توالی فرایند و حالت‌های کار و توقف
• انتخاب یا اصلاح PLC، HMI، سنسورها و عملگرها
• تعریف آلارم، اینترلاک و رفتار ایمن در خطا
• ثبت رویداد، زمان توقف، شمارش تولید یا تغییر دستور
• گزارش شیفت و داشبورد محلی/شبکه‌ای طبق نیاز
• آزمون سناریوها، آموزش اپراتور و تحویل نسخهٔ پشتیبان

نکتهٔ فنی مهم

گزارش اپراتوری می‌تواند ورود به حساب، تأیید فرمان، تغییر پارامتر و زمان رویداد را ثبت کند؛ این داده به‌تنهایی ارزیابی قطعی عملکرد یا رفتار فرد نیست. سطح دسترسی، نگهداری سوابق و اطلاع‌رسانی به کارکنان باید با سیاست سازمان و الزامات محل هماهنگ شود. مدارهای ایمنی ماشین نباید به داشبورد یا شبکهٔ اداری وابسته شوند.

مراحل اجرا و تحویل

ابتدا نیاز و زیرساخت ثبت می‌شود، سپس تجهیزات و محدودهٔ کار مشخص و پس از توافق اجرا انجام می‌گیرد. در تحویل، سناریوهای اصلی، هشدارها و روش بهره‌برداری آزمایش و موارد نگهداری به مسئول مربوط آموزش داده می‌شود. هزینه و زمان پس از بررسی تعداد نقاط، وضعیت کابل‌کشی و تجهیزات موجود برآورد خواهد شد.

پرسش رایج

آیا گزارش تولید به‌صورت شبانه‌روزی آماده می‌شود؟

سامانه می‌تواند در تمام ساعات کارکرد داده و رویداد ثبت کند؛ دسترسی به گزارش زنده یا ارسال اعلان به ارتباط، سرور و توافق پشتیبانی وابسته است و به معنی حضور اپراتور انسانی ۲۴ ساعته نیست.

خدمات مرتبط

• برنامه‌نویسی و راه‌اندازی PLC
• طراحی و ساخت تابلو برق قدرت و فرمان
• نصب و راه‌اندازی ابزار دقیق صنعتی
• طراحی داشبورد اختصاصی کنترل و مانیتورینگ
• نصب دستگاه حضور و غیاب و نرم‌افزار مرتبط

مشاهدهٔ همهٔ خدمات گروه مهندسی راد

اعتبار تصویر: «File:Quad Industrial IOT Data Logger 2017.jpg»، اثر Autosys Industrial Solutions، مجوز CC BY-SA 4.0. منبع تصویر. تصویر با برش مربعی و اندازهٔ ۵۰۰×۵۰۰ آماده شده است.